3D 프린팅용 티타늄 바

3D 프린팅용 티타늄 바는 SLM 또는 EBM을 통해 3D 티타늄 분말을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 의료 표준 티타늄 분말은 견갑골 임플란트, 척추 임플란트, 두개악안면 임플란트, 흉부 임플란트, 고관절 임플란트, 무릎 관절 임플란트 및 발목 임플란트와 같은 3D 프린팅 임플란트를 생산할 수 있습니다.

3D 프린팅용 티타늄 바는 적층 가공(AM) 공급망에서 중요한 연결 고리입니다. 막대 자체가 3D 프린터에서 직접 사용되지 않는다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 대신, 인쇄 공정에 실제로 사용되는 **티타늄 분말**을 생산하는 데 사용되는 주요 원자재입니다.

프린팅용 티타늄 바 → 가스 원자화 → 구형 티타늄 분말 → 3D 프린팅(예: SLM, EBM) → 후-가공 → 최종 부품

• 순도와 일관성:막대와 같은 가공 제품을 시작점으로 사용하면 알려진 균일한 화학 조성이 보장됩니다. 이는 오염 물질과 일관되지 않은 화학 물질을 함유할 수 있는 재활용 스펀지나 스크랩을 사용하는 것보다 훨씬 우수합니다.
• 낮은 산소 함량:막대 형태를 사용하면 진공 또는 불활성 환경에서 더 쉽게 취급하고 처리할 수 있으며, 이는 산소 및 질소와 같은 격자간 불순물을 극도로 낮게 유지하는 데 중요합니다. 이는 항공우주 및 의료용 임플란트에 있어서 협상할 수 없는 요구사항입니다.-
• 추적성:바에는 전체 화학 분석 및 특성 이력을 제공하는 인증된 밀 테스트 보고서가 함께 제공되어 원자재부터 최종 인쇄 부품까지 완전한 추적성을 보장합니다.

티타늄 바만 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 3D 프린팅용 티타늄 바는 매우 높은 기준을 충족해야 합니다.

1. 높은 화학적 순도:막대는 엄격한 ASTM 또는 AMS 표준(예: 막대의 경우 ASTM B348, 이는 Ti6Al4V의 경우 ASTM F2924와 같은 분말 표준으로 변환됨)을 준수해야 합니다.
2. 낮은 전면 광고 요소:이것이 가장 중요한 요소입니다. 산소(O), 질소(N), 수소(H)의 수준은 절대 최소 수준으로 유지되어야 합니다. 중요한 응용 분야에는 Ti6Al4V ELI(Extra Low Interstitial) 등급 티타늄 바가 사용됩니다.
3. 중요한 이유:산소 함량이 높으면 생성된 분말(및 최종 3D{1}}프린팅 부품)이 부서지기 쉽고 파괴 인성이 감소합니다.
4. 일관된 미세구조:3D 프린팅용 티타늄 바는 균일하고 미세한-입자 미세 구조를 가져야 합니다. 불일치는 용융 거동의 변화와 분말의 잠재적인 결함으로 이어질 수 있습니다.
5. 표면 품질:3D 프린팅용 티타늄 바는 깨끗하고 표면 결함, 스케일 또는 용융물에 불순물을 유입시킬 수 있는 오염 물질이 없어야 합니다.

3D 프린팅용 티타늄 바는 3D 프린팅용 고급 티타늄 분말 생산을 가능하게 하는 기본이 되는 높은{1}}무결성 원자재입니다. 바의 품질, 순도 및 일관성은 분말의 품질, 안전성 및 성능을 직접적으로 결정하며, 궁극적으로는 항공우주 및 의학과 같은 산업에서 사용되는 중요한 3D{5}}프린팅 구성요소를 결정합니다. 고성능 티타늄 부품에 대한 전체 적층 제조 가치 사슬은 이 중요한 첫 번째 단계에 달려 있습니다.-

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